八大浪费心得报告,八大浪费培训心得简写

...业都选择了精益生产来降低成本?谁能分享下心得体会?

体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产LP（Lean Production）”的思想，它是由美国麻省理工学院（MIT）提出服装进销存的一种企业经营战收银软件略体系。

通过精益生产培训展开，在我们事业部领导的带领下，同期开展了《丰田失败学》读书分享活动。我读完这本书后，感触颇多，下面是我的一两点心得体会。 书中提到“观察现场可以发现真相”，这是解决问题的必要过程，当问题发生后，我们必须第一时间到达现场，根据现状以及不良品等信息来作出判断，找出问题的真正原因并解决它。

【 #心得体会# 导语】心得体会的生命力在于针对实际，有感而发，只有贴近现实生活，心得体会才能具有针对性和时代感，才能鲜活有分量，才能由表及里、言之有物，引起人们思想上的共鸣。下面 为您倾力推荐了心得体会500字左右【摘选10篇】，希望您及时采纳。

班组长的职责

1、谋划。对班组长来说，谋划水平是一种非常重要的素质。为此，班组长要胸怀大局，时刻保持政治敏锐；要推进战略思维，持续保持创新激情；要加强调查研究，把准谋划关键；要增强综合素质，提高谋划水平。从而科学决策，整体推进班组各项工作。协调。

2、班组长的职责如下：遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的不安全问题，切实保障安全施工。负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动，并总结本班组的安全工作，做到班前检查安全，班后讲安全。

3、班组长的职责主要包括：劳务管理 人员的调配、排班、勤务、严格考勤、员工的情绪管理、新进员工的技术培训以及安全操作、生产现场的卫生、班组的建设等都属于劳务管理。生产管理职责 生产管理职责包括现场作业、人员管理、产品质量、制造成本、材料管理、机器保养等等。

4、班组长的岗位职责6 带领、指导、监督本班组人员学习、遵守本厂各项规章制度，积极响应公司和厂部的各项号召； 合理组织本班组人员接受、完成生产任务； 接受技术质检部的监督，执行相关产品的改善改进工作； 负责作业过程的自检； 负责本班组员工岗位技术和质量的学习，不断提高员工的生产技术水平和质量意识。

5、班组长的职责 生产控制 （1）执行每月生产计划 ①安排作业人员，使生产流畅。②训练及协助作业人员的工作。（2）准备每日的生产活动 ①点检机器设备、工具、零件和材料。②执行主管所交付的工作任务。③启动机器并确认其能运作正常。（3）跟催作业 ①调查出现异常的原因。②向主管报告。

精益生产管理八大浪费心得体会

根据不同企业的生产特性，我将这些浪费归类总结出八大生产浪费点。他们分别是：生产加工过早浪费、库存过多浪费、不良修改浪费、加工产品过剩浪费、搬运浪费、动作浪费、等待浪费、管理浪费。浪费一：生产加工过早浪费 生产加工过早啊浪费就是前制程制造太早/过多，躲过了客户档期的最小需求量。

动作浪费 - 12种动作浪费：如两手空闲、单手空闲、不连贯或暂停、幅度过大等，这些动作浪费了时间和体力。运输浪费 - 搬运：不产生附加价值的动作，如放置、堆积、移动、整列等，导致空间、时间和人力工具的浪费。库存浪费 - 库存过多：隐藏问题，降低库存可暴露问题。

- 库存过多隐藏问题，精益生产认为库存是浪费的源头。- 库存过多导致诸多问题被掩盖，如设备故障、不良品等。- 降低库存能揭示问题，促进改进和效率提升。过度生产浪费 - TPS提倡适时生产，避免过多或过早制造。- 过度生产隐藏等待浪费，减少持续改善机会。- 过度生产导致库存增加、利息上升和贬值风险。

等待浪费：等待浪费在生产现场很常见，如等待库存、物料、生产方案等。等待被视为最无效的浪费，因为有效利用时间对于提高生产效率至关重要。 管理浪费：管理浪费发生在制造现场，由于缺乏有效的管理人员和制度，导致问题处理不力，影响生产效率。